ТЕХНОЛОГИИ

Сварка чугуна без предварительного подогрева.

При традиционных подходах к сварке деталей из чугуна, необходим предварительный подогрев чугуна до температуры около 600ºС, удержание этой температуры до окончания сварки. После этого необходимо обеспечить медленное охлаждение детали (в печи или песке). Процесс сварки чугуна “по горячему” достаточно трудоемкий, занимает много времени, а при больших габаритах детали просто не осуществим. Также возникает ряд побочных проблем: в основном это холодные трещины, возникающие при остывании детали, как в околошовной зоне, так и на самом наплавленном металле; шов очень твердый, необрабатываемый; хрупкость сварного соединения.
Технология и сварочные материалы NOBITEC позволяют выполнить надёжный ремонт деталей, практически из любых марок чугуна, методом ручной электродуговой сварки без предварительного подогрева.

  • Разделку трещин при подготовке детали к сварке рекомендуется проводить с помощью специальных разделочных электродов типа NOBITEC C200.  Эти электроды позволяют удалять изношенный металл, выжигать масло и примеси из околошовной зоны без перегрева основного металла. Вырезка осуществляется без необходимости применения кислорода или сжатого воздуха. Очень высокая производительность при разделке, гораздо выше, чем при работе абразивным инструментом. U-образная разделка, получаемая при работе разделочными электродами по сравнению с традиционной V-образной для абразивного инструмента, позволяет экономить до 30% дорогостоящих материалов для сварки чугуна.

  • Для ремонта чугунных деталей рекомендуется использовать штучные электроды NOBITEC 953NF, которые позволяют уверенно проводить сварку без предварительного подогрева и термообработки в любом пространственном положении. Специальные добавки в обмазке электрода обеспечивают формирование углерода в околошовной зоне в форме шаровидного графита. Это исключает риск образования трещин. Замедленное плавление стержня электрода позволяет производить сварку старых и замасленных чугунных деталей. Электрод позволяет сваривать чугун со сталью, никелевыми сплавами и сплавами на основе меди. Сварной шов поддается механической обработке, выдерживает динамические нагрузки.

  • Для герметизации микропор в околошовной зоне применяется пруток для капиллярной пайки CUPROTEC 1501. Низкая температура плавления, высокая текучесть позволяют обеспечить герметичность водяных рубашек двигателей внутреннего сгорания, масляных ванн редукторов и т.п.

Пайка оцинкованных труб.

Оцинкованные трубы уже много времени находят широкое применение в различных областях, таких как:

  • судостроение
  • системах отопления
  • системах охлаждения
  • системах сжатого воздуха
  • при монтаже трубопроводов горячей и холодной воды
  • в спринклерах и установках пожаротушения
  • системах орошения

Соединения оцинкованных труб носит достаточно проблематичный характер. Зачастую невозможно выполнить резьбовое соединение тонкостенных труб и такие трубы возможно соединять между собой только сваркой или пайкой. Пайко-сварка обладает огромным преимуществом с точки зрения механических свойств и стоимости. Но при сварке традиционными электродами и пайке возможно нарушение цинкового покрытия в местах соединения труб, из-за чего оцинкованные трубы теряют свое основное преимущество — коррозионную стойкость.

Технология пайко – сварки NOBITEC с применением присадочных прутков CUPROTEC 1501 и флюса, позволяет легко и экономически выгодно соединять оцинкованные трубы без повреждения слоя цинка, служащего для предотвращения коррозии металла.

 При этой технологии обеспечивается:

  • 100% герметичность соединения при любых температурах
  • механические свойства соединения превышают традиционно применяемые технологии
  • сохраняется антикоррозионная защита
  • сокращается время и стоимость монтажа
  • не требуется практических навыков и специальных знаний от сварщика.

 

Сварка алюминия, дюралюминия, силумина без аргоновой среды.

Благодаря своим особым качествам – пластичности, высокой тепло и электро проводности, алюминий и его сплавы  широко применяются в промышленности как конструкционный материал.  Поэтому, зачастую, на любом предприятии возникает необходимость сварки и ремонта деталей из алюминия и его сплавов. Традиционно сварка деталей из алюминия и Al-сплавов происходит в среде защитных инертных газов (аргона или смеси аргон+гелий). Требует высокой квалификации сварщика и дорогостоящего сварочного оборудования. Что не всегда приемлемо для небольших предприятий или мастерских.

Технология и сварочные материалы марки NOBITEC позволяют выполнить надёжную  сварку и ремонт деталей, изготовленных из алюминия, дюралюминия и силумина без аргоновой среды.

Электрод NOBITEC 412 специально разработан для ручной электродуговой сварки литых или прокатных сплавов с содержанием кремния выше 7%. Рекомендован для сварки разнородных сплавов на основе алюминия. Обеспечивает герметичные, свободные от  пор швы. Может работать от любого источника постоянного тока. Сварка покрытым электродом быстрее сварки методом TIG, она более экономная. Материал подходящий для применений на открытом воздухе, при недостатке аргона или высотных работах.

Основные применения: блоки двигателей, головки цилиндров, емкости, контейнеры, рамы, теплообменники, детали машин.

Пайка сплавов алюминия.

Универсальный алюминиевый пруток для высокотемпературной пайки алюминия и его сплавов- AluTec TBW 1412.  Применяется для тонкостенных алюминиевых элементов, радиаторов, в системах кондиционирования воздуха и вентиляции. Пруток трубчатого типа, содержащий внутри не коррозионный флюс. Возможность капиллярной пайки и пайко-сварки. Пайко-сварка сочетает в себе преимущества сварочного процесса и процесса пайки. Применяя пайко-сварку можно  получить соединения, прочность которых не уступает основному материалу. С другой стороны, тепловложение в рабочую зону в процессе пайко-сварки остаётся минимальным, благодаря чему отсутствует риск перегрева основного металла, сокращаются затраты времени и энергии. Благодаря простому техническому оснащению, процесс может быть применим на любом предприятии.

Ремонт сваркой текущих труб.

Ремонт сваркой текущих труб достаточно актуальная проблема для энергослужб любого предприятия. Как правило, ремонтируемые трубы ржавые, грязные или  крашеные. Зачастую ремонт происходит в труднодоступных местах. Стандартный ремонт свищей происходит следующим образом: сбрасывается давление и полностью сливается вода из системы. После этого заваривается трещина. Процесс достаточно долгий, а иногда просто не выполним.

Технология и специальные сварочные материалы NOBITEC позволяют производить ремонт текущих труб  не дожидаясь полного опорожнения системы водоснабжения и не останавливая производственный процесс!

 Благодаря специальной обмазке, сварочный электрод NOBITEC R748 гнется, что позволяет производить ремонт  в труднодоступных местах. Малая чувствительность к плохо подготовленным  поверхностям, в результате чего можно производить сварку в присутствии грязи, ржавчины, масла, а также в окружении воды. Легкий поджиг и стабильная дуга позволяют работать этим электродом сварщику с невысокой квалификацией.